塔器

填料塔

內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下（xià）流動，氣體由下向上同（tóng）液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸餾、吸水、萃取等（děng）操作（zuò）中。根據結構特點分為亂堆填料（階（jiē）梯環、鮑（bào）爾環等（děng）顆粒填料（liào））和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）

填料塔的結構特點

填料塔是以塔（tǎ）內的填料作（zuò）為氣液兩（liǎng）相間接觸構件的傳質設備。填料塔（tǎ）的塔身是一（yī）直立式圓筒（tǒng），底部裝有填料（liào）支（zhī）承板，填料以亂堆或整砌的方式（shì）放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動（dòng）。液體從塔頂經液體（tǐ）分布器噴淋到填料（liào）上，並（bìng）沿填料表麵流下。氣體從塔（tǎ）底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分（fèn）布裝置）分布後，與液體（tǐ）呈逆流（liú）連續通過填料層的空隙，在填（tián）料表麵上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於（yú）連續接觸式氣液傳質（zhì）設備，兩相組成沿塔高連續變化，在（zài）正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散（sàn）相。

當（dāng）液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現（xiàn）象稱為壁（bì）流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從（cóng）而使傳質效率下（xià）降。因此（cǐ），當（dāng）填料層較高（gāo）時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體（tǐ）經液體收集（jí）器收集後，送到（dào）液體再分布（bù）器，經重新分布後噴淋（lín）到下層填料上。填料塔具有生產能力大（dà），分離效率高（gāo），壓降小，持液量（liàng）小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處（chù），如（rú）填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側（cè）線進料和出料等複雜精餾不太適合等。

塔設（shè）備有許多種類型，塔設備是化工、石油化工和煉油生產中重要的設備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可（kě）在塔設備中完成常見的（de）單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。